प्रक्रिया प्रवाह के लिए एक सामान्य परिचय

I. डिजाइन और प्रक्रिया प्रवाह का प्रबंधन
एक। डिज़ाइन सिद्धांत
◉ तर्कसंगतता: नियंत्रणीय संचालन के साथ उत्पाद की गुणवत्ता और मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करें।
◉ अर्थव्यवस्था: संसाधनों का लागत नियंत्रण और कुशल उपयोग (जैसे तीन कचरे के उत्सर्जन को कम करना और स्वचालित उपकरणों को अपनाना)।
◉ पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा: प्रदूषण को कम करें और कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करें (जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग के दौरान अपशिष्ट जल उपचार)।
◉ उन्नत प्रौद्योगिकी: परिपक्व प्रौद्योगिकी और उपकरण (जैसे सीएनसी मशीनिंग और रोबोट वेल्डिंग) को प्राथमिकता दी जाती है।
बी। प्रबंध -अंक
◉ अनुकूलन तंत्र: लगातार प्रक्रियाओं में सुधार, कर्मचारी सुझावों और तकनीकी नवाचारों को अवशोषित करना।
◉ समन्वय और नियंत्रण: क्रॉस डिपार्टमेंटल सहयोग, उपकरण रखरखाव, प्रमुख नियंत्रण बिंदुओं की निगरानी (जैसे मोल्ड प्रसंस्करण में सहिष्णुता का पता लगाना)।
◉ दुबला उत्पादन: एकल टुकड़े प्रवाह और सिंक्रनाइज़ेशन (जैसे टोयोटा का उत्पादन मॉडल) के माध्यम से इन्वेंट्री और अपशिष्ट को कम करें।

Ii.typical प्रक्रिया उदाहरण
एक। शीट धातु प्रसंस्करण प्रवाह
सामग्री आवश्यकता → सामग्री पुनर्प्राप्ति → ड्रिलिंग → झुकना → वेल्डिंग → पीस → छिड़काव → परीक्षण → भंडारण।
बी। छिड़काव प्रक्रिया
स्प्रे प्राइमर → बाहरी कोटिंग → बाहरी कोटिंग → बेकिंग (180-250 डिग्री) → गुणवत्ता निरीक्षण 7।
सी। मोल्ड उत्पादन प्रक्रिया
डिजाइन → प्रोक्योरमेंट → प्रोसेसिंग (टर्निंग, मिलिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) → मीटिंग → ट्रायल मोल्ड → इवैल्यूएशन → बैच उत्पादन।
डी। विद्युत -प्रक्रिया
सफाई → एसिड नक़्क़ाशी → इलेक्ट्रोप्लेटिंग → rinsing → सुखाने (प्रक्रिया मापदंडों को विभिन्न धातुओं के लिए समायोजित करने की आवश्यकता है)।

Iii। प्रक्रिया प्रवाह चरण अपघटन
◉ कच्चा माल प्रसंस्करण: स्क्रीनिंग, शुद्धि, पूर्व-उपचार (जैसे कि मेटल प्लेट अनइलिंग और कटिंग)।
◉ उत्पादन और प्रसंस्करण: गठन, गर्मी उपचार, रासायनिक उपचार (जैसे मुद्रांकन, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग)।
◉ गुणवत्ता नियंत्रण: अर्ध-तैयार और तैयार उत्पादों (जैसे आकार परीक्षण, प्रदर्शन परीक्षण) का निरीक्षण।
◉ पैकेजिंग और लेबलिंग: उत्पाद की रक्षा करें और जानकारी प्रदान करें (जैसे लेबल, शॉक-अवशोषित पैकेजिंग)।
◉ समाप्त उत्पाद निरीक्षण: कारखाने छोड़ने से पहले उपस्थिति और प्रदर्शन का एक व्यापक निरीक्षण करें।