परिशुद्धता शीट धातु विनिर्माण प्रौद्योगिकी

प्रिसिजन शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में, सटीक नियंत्रण सीधे उत्पाद प्रदर्शन और असेंबली संगतता को निर्धारित करता है, विशेष रूप से उच्च - अंत फ़ील्ड जैसे ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल उपकरण, एयरोस्पेस, आदि, जहां शीट धातु भागों के लिए आयामी सहिष्णुता आवश्यकताएं अक्सर ± 0.05 मिमी के स्तर तक पहुंचती हैं। उनमें से, सीएनसी झुकने और स्टैम्पिंग फॉर्मिंग दो कोर मशीनिंग प्रक्रियाएं हैं, और उनके सटीक नियंत्रण को "उपकरण प्रक्रिया सामग्री का पता लगाने" की पूरी प्रक्रिया को कवर करने की आवश्यकता है, जो कि मल्टी - आयामी सहयोग के माध्यम से माइक्रोमीटर स्तर के परिशुद्धता प्रबंधन को प्राप्त करता है।

1। उपकरण और मोल्ड्स: सटीक नियंत्रण के लिए "मूल गारंटी"
झुकने मशीन चयन और अंशांकन: उच्च परिशुद्धता झुकने वाली मशीनों को पसंद किया जाता है, एक स्लाइडिंग ब्लॉक रिपीट पोजिशनिंग सटीकता के साथ ± 0.01 मिमी
मोल्ड डिजाइन और रखरखाव: मोल्ड्स के बीच का अंतर शीट धातु की मोटाई से मेल खाना चाहिए। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो यह तुला किनारों पर बूर का कारण बन सकता है, जबकि यदि यह बहुत छोटा है, तो यह शीट धातु को खरोंच कर सकता है।
2। प्रक्रिया पैरामीटर:
झुकने अनुक्रम अनुकूलन: "पहले के अंदर, फिर बाहर, छोटे पहले, फिर बड़े, विशेष पहले, फिर पारंपरिक" के सिद्धांत का पालन करें। ​
झुकने की गति और दबाव विनियमन: चादरों की विभिन्न सामग्रियों के लिए विभेदित मापदंडों को सेट करें, और "खंडित संपीड़न" के माध्यम से चादरों के स्थानीय तनाव एकाग्रता को कम करें

सटीक शीट धातु भागों के लिए सटीक आवश्यकताएं विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों में काफी भिन्न होती हैं, और विशिष्ट परिदृश्यों के आधार पर उचित नियंत्रण विधियों का चयन करने की आवश्यकता होती है।

1। मोल्ड डिजाइन:
मोल्ड क्लीयरेंस की सटीक गणना: शीट की मोटाई और सामग्री के आधार पर एक उचित निकासी निर्धारित करें। ​
मार्गदर्शक तंत्र का अनुकूलन: "चार गाइड कॉलम+बॉल गाइड आस्तीन" मार्गदर्शक संरचना को अपनाना। ​​
2। उपकरण और सामग्री:
शीट मेटल का प्री ट्रीटमेंट: स्टैम्पिंग से पहले, शीट मेटल को यह सुनिश्चित करने के लिए "लेवलिंग एंड फ्लैटिंग" ट्रीटमेंट के अधीन किया जाता है कि शीट मेटल का सपाटता 0.5 मिमी/मीटर से कम या बराबर है (जो कि एक लेवलिंग मशीन के साथ मल्टी रोल रोलिंग द्वारा प्राप्त की जा सकती है); उच्च - ताकत स्टील प्लेटों (जैसे कि हॉट बने स्टील) के लिए, उन्हें सामग्री की कठोरता को कम करने और स्टैम्पिंग विरूपण प्रतिरोध को कम करने के लिए पहले से 150 - 200 डिग्री (सामग्री विशेषताओं के अनुसार सेट) पर प्रीहीट होने की आवश्यकता होती है; इसके साथ ही असमान मोटाई के कारण होने वाली गहराई की गहराई विचलन से बचने के लिए शीट की मोटाई सहिष्णुता (जैसे ± 0.02 मिमी की सहिष्णुता के साथ कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेटों का उपयोग करना) को नियंत्रित करें। ​